今年以來，選煤公司檸條塔選煤廠持續深耕“四種經營理念”，將精打細算的“營銷”思維融入生產運營的每一個環節，通過一系列“小、巧、活”的技術改造，走出一條以“小技改”撬動“大效益”的高質量發展之路。

智慧“點金術”，小改解難題

原煤破碎車間的設備卡堵問題，曾讓檢修工疲于奔命。如今，一臺小小的電動機綜合保護器，讓破碎機配電柜擁有了“智能安全閥”。實時監測電流、電壓、溫度，過載自動停機，既避免了設備損傷，又使每月停機減少3小時，年維修費省近10萬元。此外，技術骨干在皮帶運輸機的落煤口用錳鋼打造的“雙斜坡簸箕”，以“卸力+穩落”的巧思，讓皮帶跑偏率直降90%，每年節約維護成本數萬元。

創新“燎原火”，問題變成效

針對破碎機齒梳調節精度低、人工操作繁瑣的難題，機修班組用4根槽鋼、40根絲杠和齒梳調節器，設計出“絲杠固定+靈活調節”的機械裝置，將齒板間隙精度控制在±0.1mm以內，減少故障處理時間67小時，避免經濟損失172.5萬元。在洗選環節，“智能密控系統”通過高精度傳感器與AI算法，讓分選密度誤差穩定在±0.05g/cm3，使精煤產率提升3%。

算好“三本賬”，降本增效益

檸條塔選煤廠的降本之道，源于對“效益賬、成本賬、長遠賬”的精準把控。他們用“變頻+智能調控”讓設備“按需運轉”，單月電耗下降12%，月均省電費30萬元；用“拆解重組+模塊化維修”盤活閑置設備32臺，節約成本70余萬元；動態調整產品結構，向客戶推送“黃金配比”方案，混煤發熱量穩定在5700大卡以上，讓每噸煤多掙30元“質量溢價”。

如今，檸條塔選煤廠的車間里，智能巡檢機器人穿梭巡檢，3D可視化系統實時預警，無人值守配電室高效運轉……這些“硬核科技”與“土味創新”的交織，共同編織出一幅以創新驅動、降本增效為底色的高質量發展畫卷。（杜建保）

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