今年以來，選煤公司西卓選煤廠深入踐行“闖創”精神，深挖一線智慧，創新開展“金點子”攻堅行動。針對輸送機數量多、運行時間長、更換難度大等痛點，一場以“小改小革”破題的攻堅行動迅即展開。

“由于輸送機數量多，且每日運行時間至少20小時，在如此高強度的使用情況下，帶式輸送機托輥的損壞頻率較高，班組要經常進行托輥更換。”生產二班副班長王江說道，托輥更換工作大多借助人力肩扛或撬棍等器材掀起帶面，取出破損托輥并安裝新托輥，更換過程十分費時費力，不僅增加了勞動強度，更影響了維修進度。

“設備是固定的，我們的方法是靈活的，我們齊心協力、群策群力一定可以讓更換托輥工作簡單化、高效化。”廠長王蒙對檢修班組動員到。說干就干，檢修班仔細關注更換托輥作業的每一個細節，持續改進、試驗，再改進、再試驗，歷經反復優化與測試，“液壓托輥更換器”成功研發應用。

這項聚焦細微環節的創新成效明顯：效率實現大跨越，更換耗時銳減至10至15分鐘，效率提升超75%，時間節省超60%以上；人力成本大幅削減，僅需1人即可輕松完成作業，人力直降50%以上，單此一項革新每年即可節省成本超10萬元。

一項現場小改革、助力管理大提升。通過對支撐臂精準升降、夾具靈活調節及作業流程的深度優化，精準擊中效率低、風險高的頑疾，以“小切口”成功撬動了安全、效能與成本效益的有效提升。（李允桃）

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